一、优势（S）
1.建造速度快
装配式混凝土建筑的施工主要是以预制构件吊装就位与现浇混凝土相结合。主要预制构件包括外墙墙板、轻质隔墙、承重墙、楼板叠合板、阳台叠合板、叠合梁以及预制楼梯。这些构件采用工厂流水加工，再运输 至现场，直接进行装配。工厂的标准化生产加快了预制构件生产的速度，流水作业保证了预制构件供应的连续性。由于主要在工厂中生产，环境气候对其影响小，现场装配施工又对气温要求不高，不受冬季施工的限制，可以保证施工进度。
2.质量水平高
一般而言，装配式混凝土建筑质量要高于现浇混凝土建筑。其构件在专业工厂内的生产以标准化、系列 化和工业化为前提，避免传统施工方式存在的质量通病，如渗透、开裂、空鼓等。就单个构建而言，工厂预 制工艺较现浇施工简单，影响因素也少，便于保证其质量。除此以外，集中的预制也有利于生产人员对混凝土构件的配合比、砂石级配、钢筋配筋、绑扎等质量项目进行控制。在现场施工中，管理人员则可对每一道安装工序进行检查，进行质量控制。
3.资源利用率高
装配式混凝土建筑有较高的资源利用率。在节能方面，采用新材料制造轻质、隔音、保温的预制内墙板，降低室内空调、采暖设备使用率，降低能耗。在节地方面，运用现有技术，装配式整体结构完全可以运用于高层建筑，提高单位土地利用率，节约建设用地面积，保证土地集约化。并且装配式施工所占施工场地较现浇施工小，达到节地的要求。在节水方面，装配式建筑采 用预制构件工厂标准化生产，现场装配的方式，减少现场的湿作业。在节材方面，预制构件工业化、规模化、集在建筑设计做好以后，结构设计只是设计大的框架（即柱和框架梁），用户可以根据其建筑设计进行调整，预制工厂可以根据用户的需求用轻质墙板划分细的功能分区，根据用户的装饰要求进行地板和墙板加工，并由专业人士配合相应的建筑设备设计。这样装修与建造相结合，减少因装修需要对房屋的改动带来的资源浪费。运用工业化的生产方式，也降低了劳动力的消耗，节省了大量人力资源。
二、劣势（W）
1.生产成本较高
参考观研天下发布《2019年中国加气混凝土砌砖行业分析报告-行业深度调研与发展趋势测》
现有装配式混凝土建筑的施工成本，尤其是土建工程成本较现浇混凝土建筑有所增加。造成这一现象的主要原因在于预制构件及安装成本的增加。由于预制工厂的一次性投入比较大，但装配式建筑的建设还未形成规模，构件需求量不大，市场占有份额少，预制构件作为工业产品，税收较高，为了保证企业自身利润，构件价格自然高居不下。另外，相较于现浇施工工艺，装配式建筑安装施工需要大型设备，其吊装、支撑等安装费用也就相应较高，造成装配式建筑整体成本较高。
2.施工难度较大
预制件的现场安装以吊装为主，大部分的构件体积大，质量重，安装精度要求高，为了满足结构的整体性与抗震性，要求预制梁柱连接节点处理精细，对于不同的预制构件，其吊装方式也大相径庭。
3.统一标准缺失
大型企业利用自有设计软件与部品库进行设计，设计标准化水平低。预制构件的生产也是依照施工企业自己要求进行定制。整体来说，我国装配式混凝土建筑的模数化体系还没有完成，各种构件统一的标准缺失。现有装配式混凝土建筑的建筑安装工程施工验收也多采用地方规范与标准，统一的行业标准实施还不成熟。
三、机遇（O）
1.国家政策的导向
建筑业作为我国支柱产业之一，其良性发展是国家关注的重点。建筑工业化的提出，为我国建筑业的发展和贯彻“建设资源节约型、环境友好型社会”的要求带来新的思路。装配式混凝土建筑正是符合这一要求的建筑。为此，国家鼓励建筑工业化的发展，并提出了一系列优惠政策，诸如选取有条件的项目进行试点，扶持建筑工业化基地的建设，对使用装配式建造方式的住宅奖励建筑面积等。
2.产学研结合更为紧密
近年来，越来越多的企业与高校发展联合，加入到装配式建筑的研究中，研究范围也越来越广泛。这些企业在参考国外先进技术的同时，加强装配式建筑的本土化，结合我国的施工管理实际情况、技术标准以及自然环境条件，为发展适合我国国情的装配式混凝土建筑提供条件。
3.劳动力供应缺口
农民工是建筑业重要的人力资源。现有农民工大多 年龄偏大，随着时间的推进，其人数必然减少且缺少新鲜血液的补充。伴随着国家中西部地区的经济发展与惠 农政策，使得农村富余劳动力有了更多选择。许多从事建筑业的农民工，也不愿再背井离乡。劳动力的缺失，必然引起劳动力价格的上涨，企业不愿花高价招聘一线工人，传统的建筑行业招工面临巨大缺口。而装配式建筑在建设过程中对传统体力劳动者的需求较现浇施工少，就现有劳动力就业情况下，不失为其发展的一大机遇。
四、威胁（T）
1.相关产业链发展不完善
装配式建筑的相关产业较多，但其发展都不完善。现有专注于住宅领域的预制构件生产厂商数量不多，规模不大，仅有少数厂家生产新型构件。这就造成预制构件的选择面狭窄，不利于装配式建筑的技术创新与成本控制。对构件保质保量的运输也是摆在预制厂商与施工单位之间的难题。与此同时，装配式建筑讲求施工设计一体化，但大多数设计单位对其研究不够深入，对用户的需要难以给出多样化与个性化的方案。建筑建成运行后的保修管理服务尚未经过时间考验，有待完善。
2.地域发展不平衡
我国幅员辽阔，各地的自然条件与气候环境不尽相同，经济发展与科学技术水平有着较大的差别。不同省份，大小城市的发展策略与速度各有所异。各个地区都以自己的实际情况进行建筑业的转型。不同地区，装配式混凝土建筑的发展，所拥有的地方扶持政策也不完全相同。
3.认可程度不高
普通居民对装配式混凝土建筑还不认可。一部分人认为装配式建筑即上世纪的预制板建筑，较现浇混凝土建筑其抗震性、整体性差，房屋安全得不到保障。对于中小型建筑开发企业，装配式生产造价高，市场不认可，加之自身对装配式建筑缺乏了解，因此认为不改变现有的生产方式去生产装配式建筑可能是比较好的选择。
1.建造速度快
装配式混凝土建筑的施工主要是以预制构件吊装就位与现浇混凝土相结合。主要预制构件包括外墙墙板、轻质隔墙、承重墙、楼板叠合板、阳台叠合板、叠合梁以及预制楼梯。这些构件采用工厂流水加工，再运输 至现场，直接进行装配。工厂的标准化生产加快了预制构件生产的速度，流水作业保证了预制构件供应的连续性。由于主要在工厂中生产，环境气候对其影响小，现场装配施工又对气温要求不高，不受冬季施工的限制，可以保证施工进度。
2.质量水平高
一般而言，装配式混凝土建筑质量要高于现浇混凝土建筑。其构件在专业工厂内的生产以标准化、系列 化和工业化为前提，避免传统施工方式存在的质量通病，如渗透、开裂、空鼓等。就单个构建而言，工厂预 制工艺较现浇施工简单，影响因素也少，便于保证其质量。除此以外，集中的预制也有利于生产人员对混凝土构件的配合比、砂石级配、钢筋配筋、绑扎等质量项目进行控制。在现场施工中，管理人员则可对每一道安装工序进行检查，进行质量控制。
3.资源利用率高
装配式混凝土建筑有较高的资源利用率。在节能方面，采用新材料制造轻质、隔音、保温的预制内墙板，降低室内空调、采暖设备使用率，降低能耗。在节地方面，运用现有技术，装配式整体结构完全可以运用于高层建筑，提高单位土地利用率，节约建设用地面积，保证土地集约化。并且装配式施工所占施工场地较现浇施工小，达到节地的要求。在节水方面，装配式建筑采 用预制构件工厂标准化生产，现场装配的方式，减少现场的湿作业。在节材方面，预制构件工业化、规模化、集在建筑设计做好以后，结构设计只是设计大的框架（即柱和框架梁），用户可以根据其建筑设计进行调整，预制工厂可以根据用户的需求用轻质墙板划分细的功能分区，根据用户的装饰要求进行地板和墙板加工，并由专业人士配合相应的建筑设备设计。这样装修与建造相结合，减少因装修需要对房屋的改动带来的资源浪费。运用工业化的生产方式，也降低了劳动力的消耗，节省了大量人力资源。
2012-2016年我国建筑业增加值及增长速度
数据来源：中国建筑新闻网，观研天下数据中心整理
二、劣势（W）
1.生产成本较高
参考观研天下发布《2019年中国加气混凝土砌砖行业分析报告-行业深度调研与发展趋势测》
现有装配式混凝土建筑的施工成本，尤其是土建工程成本较现浇混凝土建筑有所增加。造成这一现象的主要原因在于预制构件及安装成本的增加。由于预制工厂的一次性投入比较大，但装配式建筑的建设还未形成规模，构件需求量不大，市场占有份额少，预制构件作为工业产品，税收较高，为了保证企业自身利润，构件价格自然高居不下。另外，相较于现浇施工工艺，装配式建筑安装施工需要大型设备，其吊装、支撑等安装费用也就相应较高，造成装配式建筑整体成本较高。
2.施工难度较大
预制件的现场安装以吊装为主，大部分的构件体积大，质量重，安装精度要求高，为了满足结构的整体性与抗震性，要求预制梁柱连接节点处理精细，对于不同的预制构件，其吊装方式也大相径庭。
3.统一标准缺失
大型企业利用自有设计软件与部品库进行设计，设计标准化水平低。预制构件的生产也是依照施工企业自己要求进行定制。整体来说，我国装配式混凝土建筑的模数化体系还没有完成，各种构件统一的标准缺失。现有装配式混凝土建筑的建筑安装工程施工验收也多采用地方规范与标准，统一的行业标准实施还不成熟。
三、机遇（O）
1.国家政策的导向
建筑业作为我国支柱产业之一，其良性发展是国家关注的重点。建筑工业化的提出，为我国建筑业的发展和贯彻“建设资源节约型、环境友好型社会”的要求带来新的思路。装配式混凝土建筑正是符合这一要求的建筑。为此，国家鼓励建筑工业化的发展，并提出了一系列优惠政策，诸如选取有条件的项目进行试点，扶持建筑工业化基地的建设，对使用装配式建造方式的住宅奖励建筑面积等。
我国装配式建筑规范
|
序号 |
名称 |
编号 |
发布时间 |
|
1 |
装配式混凝土结构住宅建筑设计示例（剪力墙结构） |
15J939-1 |
2015年2月 |
|
2 |
装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙结构） |
15G107-1 |
2015年2月 |
|
3 |
预制混凝土剪力墙外墙板 |
15G365-1 |
2015年2月 |
|
4 |
预制混凝土剪力墙内墙板 |
15G365-2 |
2015年2月 |
|
5 |
桁架钢筋混凝土叠合板（60mm厚底板） |
15G366-1 |
2015年2月 |
|
6 |
预制钢筋混凝土板式楼梯 |
15G367-1 |
2015年2月 |
|
7 |
装配式混凝土结构连接节点构造（楼盖结构和楼梯） |
15G310-1 |
2015年2月 |
|
8 |
装配式混凝土结构连接节点构造（剪力墙结构） |
15G310-2 |
2015年2月 |
|
9 |
预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙 |
15G368-1 |
2015年2月 |
|
10 |
混凝土结构工程施工质量验收规范 |
GB50204-2015 |
2014年12月 |
|
11 |
混凝土结构工程施工规范 |
GB50666-2011 |
2010年10月 |
|
12 |
工业化建筑评价标准 |
GB/T51129-2015 |
2015年8月 |
|
13 |
钢筋机械连接技术规程 |
JGJ107-2016 |
2016年2月 |
|
14 |
钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 |
JGJ355-2015 |
2015年1月 |
|
15 |
装配式混凝土结构技术规程 |
JGJ1-2014 |
2014年2月 |
数据来源：公开资料，观研天下数据中心整理
2.产学研结合更为紧密
近年来，越来越多的企业与高校发展联合，加入到装配式建筑的研究中，研究范围也越来越广泛。这些企业在参考国外先进技术的同时，加强装配式建筑的本土化，结合我国的施工管理实际情况、技术标准以及自然环境条件，为发展适合我国国情的装配式混凝土建筑提供条件。
3.劳动力供应缺口
农民工是建筑业重要的人力资源。现有农民工大多 年龄偏大，随着时间的推进，其人数必然减少且缺少新鲜血液的补充。伴随着国家中西部地区的经济发展与惠 农政策，使得农村富余劳动力有了更多选择。许多从事建筑业的农民工，也不愿再背井离乡。劳动力的缺失，必然引起劳动力价格的上涨，企业不愿花高价招聘一线工人，传统的建筑行业招工面临巨大缺口。而装配式建筑在建设过程中对传统体力劳动者的需求较现浇施工少，就现有劳动力就业情况下，不失为其发展的一大机遇。
四、威胁（T）
1.相关产业链发展不完善
装配式建筑的相关产业较多，但其发展都不完善。现有专注于住宅领域的预制构件生产厂商数量不多，规模不大，仅有少数厂家生产新型构件。这就造成预制构件的选择面狭窄，不利于装配式建筑的技术创新与成本控制。对构件保质保量的运输也是摆在预制厂商与施工单位之间的难题。与此同时，装配式建筑讲求施工设计一体化，但大多数设计单位对其研究不够深入，对用户的需要难以给出多样化与个性化的方案。建筑建成运行后的保修管理服务尚未经过时间考验，有待完善。
2.地域发展不平衡
我国幅员辽阔，各地的自然条件与气候环境不尽相同，经济发展与科学技术水平有着较大的差别。不同省份，大小城市的发展策略与速度各有所异。各个地区都以自己的实际情况进行建筑业的转型。不同地区，装配式混凝土建筑的发展，所拥有的地方扶持政策也不完全相同。
3.认可程度不高
普通居民对装配式混凝土建筑还不认可。一部分人认为装配式建筑即上世纪的预制板建筑，较现浇混凝土建筑其抗震性、整体性差，房屋安全得不到保障。对于中小型建筑开发企业，装配式生产造价高，市场不认可，加之自身对装配式建筑缺乏了解，因此认为不改变现有的生产方式去生产装配式建筑可能是比较好的选择。
资料来源：观研天下整理，转载请注明出处（XZJ）。
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