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2017年我国功能性塑料膜片材料行业市场竞争态势与影响未来发展因素分析

相关市场调研报告《2017-2022年中国塑料薄膜制造行业运营现状及发展机会分析报告

         (一)行业竞争状况

         1、行业的市场化程度和竞争格局


         目前功能性塑料膜片材料行业处于有序市场竞争。中高档材料市场对技术实力及企业规模有较高要求,市场准入门槛较高,参与企业较少,竞争较为和缓;低端材料市场准入门槛较低,竞争相对激烈。

         2、行业内主要企业情况

         行业主要竞争企业如下:

         (1) 国内

         国内主要竞争企业情况

         公司名称 基本情况
         上海达凯塑胶有限公司 上海达凯塑胶有限公司成立于1992 年,公司位于浦东新区外高桥工业园区,专业生产与国家金卡工程相配套的PVC 卡基材料和PETG 卡基材料,拥有两条五辊压延生产线,年生产能力达10,000 吨。
         上海友浦塑胶有限公司 上海友浦塑胶有限公司是一家专业从事塑料片材生产的企业,专门从事PVC、ABS 卡基片材生产。主要产品有IC 卡芯层、SIM 卡芯层、IP 卡芯层、FIC卡芯层、普通卡片芯层、高档印刷片和高档扑克牌片材。
         常州市武进百兴塑胶制品有限公司 常州市武进百兴塑胶制品有限公司是百兴集团有限公司旗下公司,公司拥有4 条日本、台湾数控生产线及36 余台自动数控空调器包扎带分切、分卷机,年产各类PVC 膜20,000 余吨及PVC 空调扎带10,000 余万卷。
         江阴中卡新材料有限公司 江阴中卡新材料有限公司专业生产PETG、PVC、ABS、带胶膜、刮刮膜等卡基材料,拥有3 条宽幅卡基材料生产线,年产PETG/PVC/ABS 等卡基材料达20,000吨;2 条带胶膜生产线,年产各类带胶膜2,500 吨;10 条刮刮膜生产流水线,年生产50 亿枚冷贴刮刮膜。


         (2)国外

         国外主要竞争企业情况:



         公司名称 基本情况
         Klckner Pentaplast Klckner Pentaplast 1965 年成立于德国,为全球领先的包装、印刷及专业解决方案提供商。其产品为硬质塑料材料,主要用于制药、医疗器械、食品、饮料、卡类市场,在全球拥有18 家生产基地,2015 年销售净额超过12.84 亿欧元。
         Bilcare Solutions Bilcare Solutions1953 年开始生产硬质PVC 制卡材料,在欧洲和北美拥有两个生产基地,主要生产硬质PVC 及PVC/ABS 制卡芯料,带胶、不带胶面膜及其他多种制卡材料,年总产量约11.5 万吨。

         (二)行业与上下游之间的关系

         功能性塑料膜片材料上游行业供应商是生产各类高分子基础原料的化工企业。高分子材料作为当今世界经济主要基础原料之一,产业规模十分庞大,国内外都有大量企业进行生产,市场供应充足,能够从国内外市场得到充足供应,其发展状况对行业影响较小。同时,上游行业大多与石油化工行业相关。近几年,由于国际原油价格大幅波动,上游行业的产品市场价格亦出现大幅波动,对行业盈利水平产生较大影响。

         下游行业客户为智能卡生产企事业单位,目前主要为各种智能卡制造企业、政府证件制作单位。下游行业采购功能性塑料薄膜、片材作为智能卡卡基材料,用于支撑、保护内部微芯片,表面打印及保护层等。下游行业市场需求和产品价格相对平稳,对行业的平稳发展构成有利的保障。


         (三)影响发展的有利和不利因素

         1、有利因素

         (1)近年来塑料加工行业的快速发展

         ①塑料加工行业近年呈现快速发展态势


         塑料是由合成或天然高分子化合物(合成树脂)为原料,以增塑剂、填充剂、润滑剂、注塑剂等添加剂为辅助成分,在一定温度和压力下制成的塑性材料和少量固性材料。从人类第一个塑料制品发布问世至今,全球的塑料工业迄今已有100 多年的历史。随着世界塑料工业的迅速发展,塑料制品已成为集新材料、新工艺、新技能、新装备为一体的新式制造业。

         塑料作为高分子材料自问世起即以重量轻、可塑性强、制造成本低、功能广泛等特点在现代社会中得到了广泛的应用。随着科技进步和制造工艺的进步,以及对于塑料这一具备巨大潜力的新材料的不断研发,各种具有实用性、功能性的新材料不断涌现,目前已广泛应用于电子、信息、能源、工业、农业、交通运输、包装印刷、日常消费品等国民经济各领域,并且不断拓展。目前合成树脂、合成橡胶与合成纤维三大类高分子材料已成为人类不可或缺的新型材料,已与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料,是支撑现代社会发展的基础材料之一,并因其功能性特点已经呈现出替代其他基础材料的趋势。

         塑料加工行业以塑料加工为核心,涉及合成树脂、助剂及添加剂、塑料加工机械与模具等多个领域。近年来产业规模不断扩大,产品产量逐年增加,全行业不断发展壮大,成为我国国民经济的重要组成部分。根据国家统计局统计数据,近十年我国初级形态塑料产量呈快速增长态势,由2005 年2,308.86 万吨增长至2014 年的7,088.84 万吨。塑料原材料产量的快速增长,显示塑料制品的市场需求十分旺盛,具体情况如下图所示:

 
         根据国家统计局统计数字,我国塑料制品近年产量也快速增长,2005 年至2015 年塑料制品产量由2,198.50 万吨增长至7,560.7 万吨,具体情况如下图所示:

 
         同时,我国塑料制品出口数量也逐年提升,2013 年、2014 年、2015 年实现出口896 万吨、951 万吨、973 万吨,整个塑料制品行业近年来总体呈现快速发展的趋势。

         但我国塑料加工行业也存在产业结构不合理的问题,主要体现在低端塑料加工企业较多,规模较小,技术实力较弱,原材料及生产设备依赖进口的问题。近年随着国家政策调控,环保法规的不断出台,产业结构调整不断深入,行业资源将向技术实力较强,具备自主研发实力的企业集中。

         ②塑料制品市场空间不断拓展,市场需求将持续增长

         近年随着塑料制品在各行业及领域应用的不断拓展,市场规模不断扩大,塑料制品产量总体呈快速发展的趋势。同时,随着科技进步和工艺提升,新材料的不断开发应用,塑料制品正逐步深入应用到国民经济的各个领域,应用范围和应用广度均得到了快速增长,具备广阔的市场空间和市场潜力。受此影响,我国塑料加工行业也整体保持稳步增长,并且随着行业产业结构逐步转型升级、技术水平和生产工艺的不断提高,高档产品比重将逐步加大,基础配套服务功能将不断完善。未来塑料制品市场空间仍将保持较高增速,在满足社会一般性需求的基础上,高端应用领域在逐步强化,稳步推进转型升级。

         (2)功能性塑料膜片材料应用领域的不断拓展提供了广阔的发展空间

         近年来,随着功能性塑料新材料的不断研发,以及塑料加工工艺的不断提升,功能性塑料膜片材料的应用领域也在不断向国民经济的各个领域拓展,市场领域和市场规模都不断增长,不仅在原有包装及农业领域因新材料的应用而保持不可替代的市场份额,在电子工业、建筑工业、医药行业等领域的应用也不断推广。

         同时,功能性塑料膜片材料也因自身高分子材料的特性,以及新材料和新工艺的不断发展,各类半透膜、太阳能面板膜、纳米微孔膜、单项导电膜等可以实现特殊功能的膜片材料不断涌现,应用于各高新技术领域,成为国家高新技术领域及现代信息工业发展不可缺少的基础功能性材料。

         同时,随着社会的进步和环保要求的提高,传统塑料薄膜因其降解周期长,抛弃后易形成白色污染,早已成为环境保护部门的关注点。我国目前大量塑料加工企业仍采取作坊式、粗放型发展,科技含量较低,在未来行业发展中,将难以适应行业发展。而具备较高自主研发能力,能够把握市场先机和适应社会发展的创新型企业将获得较高的竞争优势,产业资源也将向拥有较高自主研发能力的企业集中。

         (3)缉拿年来智能卡领域市场规模的快速发展

         ①居民身份证、港澳通行证等法定证件的稳定需求


         自我国二代身份证普及使用以来,居民身份证已经成为居民必须随身携带的身份证件。基于我国庞大的人口总量,每年为公民制作的身份证件形成了巨大的市场规模。按照根据《中华人民共和国居民身份证法》的规定,居住在中华人民共和国境内的年满十六周岁的中国公民,应当依照本法的规定申请领取居民身份证。而对于未满十六周岁的中国公民,可以依照本法的规定申请领取居民身份证。

         未满十六周岁的公民,自愿申请领取居民身份证的,发给有效期五年的居民身份证,并由监护人代为申请领取。根据国家统计局数字,我国1998 年至2000 年出生人口约为1951.26 万人、1841.51 万人及1778.20 万人1,约为2014 至2016年每年公民身份证办理数量,市场规模巨大。

         ②银行卡庞大的市场规模将成为增长点

         随着我国居民收入水平的提高,银行卡逐步在全国普及。基于我国庞大的人口数量,我国银行卡发行量十分巨大,形成庞大的市场规模。中国人民银行发布的《2015 年支付体系运行总体情况》显示,截至2015 年末,全国累计发行银行卡54.42 亿张,较上年末增长10.25%,全国人均持有银行卡3.99 张,较上年末增长9.62%。

         中国人民银行于2011 年发布的《中国人民银行关于推进金融IC 卡应用工作的意见》(银发[2011]64 号)要求:“自2015 年1 月1 日起,在经济发达地区和重点合作行业领域,商业银行发行的、以人民币为结算账户的银行卡应为金融IC 卡。”按照中国人民银行要求,金融IC 卡逐步取代原有的磁条卡的过程将在今后几年形成巨大的银行卡市场需求。

         ③社会保障和医疗体系的完善将拓展智能卡的市场规模

         随着我国社会保障和医疗体系的完善,我国社保卡和医疗卡将极大拓展相关市场规模。根据十二五规划,我国社会保障人口持卡将达到8 亿张。这一目标的实现,将会使智能卡市场规模得到较大提升。

         健康卡虽然起步较晚,但经过卫生部的大力倡导,试点城市在进一步扩大,一些省市在联合医院等医疗机构逐步扩大发行范围。国家卫计委和中医药管理局联合印发《关于加快推进人口健康信息化建设的指导意见》,提出全面统筹建设全员人口信息、电子健康档案和电子病历三大数据库,至“十二五”末基本实现各级各类卫生计生机构的信息网络安全互联。该以居民健康卡为载体的人口健康信息化工程的推广将为健康卡的发展起到促进作用。健康卡的逐步普及也将推动智能卡市场的增长。

         ④城镇化进程将使智能卡应用获得稳定的增长空间

         随着我国城镇化规模的提高,我国住宅销售数量也稳步增长。根据国家统计局数据,2005年至2014年房地产企业成套住宅销售情况2如下:

           目前我国住宅已逐步普及使用IC 卡的方式缴纳电费、燃气费等,我国庞大的住宅销售数量使得智能卡市场获得稳定增长。同时,老旧小区智能电表、煤气表的升级改造也将提供一定的市场增长。

         ⑤公共交通领域的发展为智能卡提供了新的市场空间

         城市一卡通经过多年的发展,在大城市已经基本成熟,2015 年按照住房和城乡建设部标准统一进行建设的城市有190 多个,基本涵盖全国所有直辖市、90%以上省会城市和大部分地级市,覆盖了中国7 亿以上人口,全国总发卡量达到了7.5 亿张,其中互联互通卡1.5 亿张3。城市一卡通已经成为发行量仅低于银行卡和身份证件卡的数量最大的智能卡,而且随着城市一卡通向中小型城市渗透及一卡通项目在二三线城市的深入建设,城市一卡通发行数量未来仍将稳步增长。

         未来城市一卡通的发展趋势是实现全国的互联互通。交通运输部印发的《关于促进交通一卡通健康发展加快实现互联互通的指导意见》(交运发[2015]65号)指出:“围绕实现互联互通的要求,制定并实施全国统一的技术标准。对新建设系统,要严格按标准组织实施,鼓励采用实名制。对已有系统进行升级、改造,在不影响存量卡使用的同时,采用积极稳妥、有序替换的方式,推进向统一技术标准的平稳过渡,强化标准实施监督,实现交通一卡通跨区(市)域、跨交通方式的互联互通”。以互联互通和实名制为目标,各地城市一卡通将逐步进行升级换代,新一代城市一卡通的更换将大大提升智能卡的市场规模,提升智能卡市场前景。

         ⑥我国科技进步和信息化水平的提高为智能卡领域提供了广阔的发展空间


         随着我国科技进步和信息化水平的逐年提高,新科技、新材料也不断应用于国民经济各个领域。智能卡所代表的是信息化在各领域的应用,是新技术替代原有技术提升经济和生活信息化水平的典型。未来随着国家信息化水平的提高及普及,智能卡的应用范围也将逐步拓展,如我国各类身份证件就正在转变为智能卡,港澳通行证目前已经由证件变为智能卡,实现了自助电子通关,增强了防伪效果、社会效率和个人信息保护。此类应用未来也将不断涌现,拓展智能卡的市场应用规模。

         (4)作为国家工业基础材料,塑料加工行业受到国家政策重点支持

         塑料作为高分子材料已经成为国家工业的基础材料之一。现代工业中,新材料技术、工艺的先进程度与应用水平关系到国家的整体工业水平,因此得到国家政策的重点支持。国务院印发的《中国制造2025》(国发[2015]28 号)提出,“大力推动重点领域突破发展”,“瞄准新一代信息技术、高端装备、新材料、生物医药等战略重点,引导社会各类资源集聚,推动优势和战略产业快速发展”。对于新材料重点指出:“以特种金属功能材料、高性能结构材料、功能性高分子材料、特种无机非金属材料和先进复合材料为发展重点,加快研发先进熔炼、凝固成型、气相沉积、型材加工、高效合成等新材料制备关键技术和装备,加强基础研究和体系建设,突破产业化制备瓶颈”。

         国家的政策支持,将促进功能性高分子材料的开发、生产与应用,从而推动塑料加工行业的快速增长,尤其是具备较高技术附加值的新材料,将受到政策的扶持。

         (5)技术进步提高了塑料制品的附加值,带动塑料加工行业发展

         随着技术进步和生产工艺的提升,塑料这一高分子材料可塑性强的特点正逐步发挥出难以替代的优势。使用同样的原材料,通过配方、工艺上的创新技术就可以得到不同的功能性材料,使其具备如阻燃、高抗冲等特殊性能,从而满足各行业、领域需求。功能性塑料的开发和应用,提高了塑料制品的产品附加值,而在原料、设备等成本方面没有显著提高。越来越多种类功能性塑料的开发应用,为下游领域的广泛应用提供了坚实基础,“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为塑料加工行业的发展提供了广阔的市场空间。作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标——塑钢比,我国不仅大大低于发达国家水平,也低于世界平均水平。我国作为塑料生产消费的大国,未来具备高技术附加值的塑料制品将成为塑料加工行业发展的增长点。

         (6)环保政策法规的执行将使环保型塑料材料获得更大的发展空间

         塑料作为高分子材料具有耐腐蚀的特点,这也使得普通塑料制品难以自然降解,从而造成环境污染。世界各国近年纷纷出台法律法规,遏制塑料造成的环境污染,我国新颁布的环保法也对此做出了较为严厉的规定。新环保法规的执行,将对现有产业格局造成冲击,同时对于环保型新材料也是难得的机遇,将促进高档环保材料的业务拓展。

         2、不利因素

         (1)受大宗化工商品价格波动影响较大

         行业内企业主要选用PVC 树脂、PETG 树脂等作为主原料,以及冲击改性剂、稳定剂、润滑剂、紫外线吸收剂及填料、颜料等为辅料进行生产,这些原材料大部分为石化产品,其价格受国际市场原油价格波动的影响较大,导致行业内企业盈利能力存在波动风险。

         (2)功能性塑料膜片材料行业整体技术水平同国际先进水平相比存在差距

         目前,行业内企业往往集中于功能性塑料膜片材料的特定领域,而在整体技术水平同国际先进水平相比仍存在一定差距,如果行业内企业不能持续提升技术水平,将不利于行业内企业在功能性塑料膜片材料其他领域的长期发展。

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