中国配电开关控制设备行业企业福建森达电气股份有限公司产品生产工艺流程

导读：中国配电开关控制设备行业企业福建森达电气股份有限公司产品生产工艺流程。公司产品的生产流程主要包括：订单承接及设计阶段、采购及生产加工阶段、产品装配阶段

参考《2016-2022年中国配电开关控制设备制造行业竞争态势及十三五发展机会分析报告》

       公司产品的生产流程主要包括：订单承接及设计阶段、采购及生产加工阶段、产品装配阶段，上述生产流程的图示及说明如下：

       1、生产任务计划：运营中心根据 OA 系统合同评审内容，制订生产任务流转单，安排生产。

       2、产品设计计划：运营中心组织设计部门等根据生产任务流转单上的计划时间进行分解安排，根据产品的不同对任务进行分解，编制生产作业计划及原辅材料投产计划，进行生产前准备工作。

       3、项目开发设计：设计部项目技术人员根据生产任务计划分配的产品进行项目产品图纸设计，并按时提交项目设计方案。

       4、方案审核批准：公司技术人员根据项目图纸及技术参数，对设计图纸进行审校和核查，同时公司技术部会同生产部、质控部等部门对项目评审方案进行审批，保证产品的设计符合合同需求，技术参数符合相关标准。

       5、母线数据加工：根据技术图纸方案，将铜排等原材料通过数控折弯机和数控冲剪机等组成的数控加工中心，制成符合设计图纸要求的母线。

       6、箱体机加工：公司根据产品生产图纸和原材料结构，将板材和板金半成品通过数据加工中心和板金加工设备进行加工，制成符合产品结构要求的箱体。

       7、表面电镀：母线表面处理方法，利用电极改变产品表面特性，防止母线表面金属氧化。

       8、表面喷漆：箱体表面处理方法，利用压缩空气将涂料喷成雾状涂在箱体表面，防止箱体表面氧化。

       9、外部采购计划：公司采购部根据生产作业计划的要求，制订产品元器件的采购方案和计划，并着手进行询价和采样工作。

       10、采购审核：公司根据采购计划及样品检测情况，对采购计划进行审核批准。

       11、进货质量检测：公司对采购元件和外协加工产品进货自检，由采购部门安排专门人员核查元件的型号、外观、配件、文件资料和技术参数，自检合格后入库。

       12、电气成品组装：机加工零件和外购元器件完成检验合格后入库，装配人员按照装配图纸要求，在无尘化生产车间，通过流水作业形式，将元器件、辅材进行组装和装配。

       13、产品出厂检测：公司产品整机装配完成后进行将进行产品通电测试，检测人员填写调试报告及相应数据；整机调试合格后进行包装入库存放。

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