我国制造业的基本状况与AMT实施策略分析

导读：我国制造业的基本状况与AMT实施策略分析，研究和应用AMT, 改造制造业传统的生产体系和制造模式, 改变其落后的生产方式, 缩小与先进发达国家的阶段性差距, 是一项十分紧迫而又艰巨的任务, 必须整体规划, 有计划有步骤地加以推进。从我国企业目前现状来看, 由于缺乏大的资金投入, 管理基础也比较薄弱, 实施生产制造系统的改造必须从实际出发。在对自身作出系统分析的基础上, 根据市场、人力、资金、基础条件等各环节, 确定重点和行动计划。

       我国制造业的现状与西方发达国家相比有很大差距, 与实施AMT 的要求之间也有明显的距离, 主要表现在: 技术装备落后, 数控率约为1%; 企业生产规模小, 技术改造能力差; 计算机应用历史短且深度不够; 员工素质低, 缺乏有效的员工继续教育手段;企业经营管理手段落后; 市场需求的不稳定和不确定性; 非经济因素的干扰和影响等。

       我国制造业应用AMT 的策略

       研究和应用AMT, 改造制造业传统的生产体系和制造模式, 改变其落后的生产方式, 缩小与先进发达国家的阶段性差距, 是一项十分紧迫而又艰巨的任务, 必须整体规划, 有计划有步骤地加以推进。从我国企业目前现状来看, 由于缺乏大的资金投入, 管理基础也比较薄弱, 实施生产制造系统的改造必须从实际出发。在对自身作出系统分析的基础上, 根据市场、人力、资金、基础条件等各环节, 确定重点和行动计划。具体地说, 可以按以下步骤实施:

       1) 转变观念, 提高认识。AMT 是制造业的工程

       技术界以系统工程和工业工程的思想和观念审视制造技术的发展和促进制造业繁荣的一种体现。AMT的成功实施可以提高企业的竞争能力是毫无疑问的, 但实施AMT 是涉及企业内人、技术、经营等方方面面的系统工程, 必须以系统的思想来指导具体的操作, 即企业必须先有一个科学长远的实施AMT 的总体规划, 然后逐步推行, 这一点对企业管理层尤为重要。在一般企业中推行AMT 并非十分困难, 但必须把握其具有普遍指导意义的实质性的思想观念,深入地理解它的思想方法和技术支撑体系, 正确地认识和评价实施中的得与失, 因地制宜地加以运用。

       2) 教育先行。无论是以切削机床为中心的

       AMT, 还是以生产经营管理为中心的制造模式, 其成功实施都离不开人, 离不开企业职工的 全员参与!。在实施AMT 前, 必须对企业从领导层到普通职员进行教育培训, 使他们深入理解AMT 的技术特点、实施条件和能为企业带来的利益等, 并进一步理解企业利益与员工利益的关系。通过分级、分期的培训,使决策层有信心、决心, 中层管理人员对工作要求能够清晰地理解, 基层职工有能力和干劲。

       3) 基础改造。AMT 的实施有赖于其技术支撑体

       系, 主要包括计算机技术, 通讯技术, 标准与标准化,环境保护等。要成功地实施AMT, 必须先从基础工作做起, 进行现场改造, 销售、供应系统的优化和组织管理模式的优化, 具体来说要做好以下工作:

       应用成组技术( Group Technology, 简称GT) 对原有的通用设备进行合理组合, 提高生产制造的柔性化程度, 建立一个通畅的物流系统。

       接通信息高速公路, 建立信息反馈体系, 做到迅速、科学合理的预测, 以辅助决策。

       深化全面生产力维护(Total Production Mainte nance, 简称TPM) , 提高生产系统的可靠性。%建立全面质量管理体系, 提高工序和生产线质量。

       健全各项规章制度和各项标准( 包括工程标准、产品标准、质量标准、工作标准等) , 以保证准确的数据采集和各项工作的确实执行。

       利用BPR 的基本理论, 对企业组织结构进行优化和重新设计。

       4) 科学管理。AMT 本身是技术与管理的集成,

       实施AMT 又是一项复杂的系统工程, 在AMT 的实施过程中, 可能会引起一些技术问题和管理问题。如有的以切削机床为中心的制造技术, 虽然带来了产品质量稳定, 生产效率的提高, 但与它的高投入相抵, 产品成本高, 且不能满足更大柔性的需求, 因而,许多企业难以接受, 或实施后因效益不佳而不能长期坚持下去。有的以生产经营管理为中心的制造模式, 投入虽不很大, 但受企业的基础工作、人员素质、管理体制等的影响很大, 较难在短期内收到提高质量、增加效益的目的, 推行起来同样困难重重, 或不了了之。因此, 必须加强科学管理, 在实施AMT 前,应做好投资决策, 使拟采用的AMT 与企业的整体策略保持一致; 在实施AMT 过程中, 应加强沟通交流、协调和激励, 以便处理好人与机器、技术与管理的关系, 只有这样才能使AMT 发挥出最大效益。实施AMT 不是简单地通过一场 运动! 就能达到目的的工作, 而是要长期不懈地努力方能成功。企业要在做好上述基础工作的前提下, 进一步巩固提高AMT 成果, 在技术装备的更新改造上, 整体规划, 分布实施。先实施易于见效的单项技术, 从局部范围的柔性化单元, 逐步延伸扩展为全系统的柔性化自动化, 争取实施一项, 见效一项, 以增强企业实施AMT 的信心和动力。在系统改造过程中, 还必须紧密结合产品开发设计和新技术新方法的应用, 改造旧的设计模式, 使企业制造模式的更新, 从产品开发设计到生产制造连成一体, 向系统集成化方向发展。