内容提示：据统计，我国生产粉末涂料的企业有上千家。但是国外大型粉末涂料生产商，如杜邦、阿克苏诺贝尔、老虎、PPG、南宝等，占据着高端市场80%以上的份额，而为数众多的国内中小企业大多在中低端市场进行价格混战。尤其是进入2011年，伴随着原材料涨价，国家宏观调控，央行加息等带来的重重挑战，国内粉末涂料生产商的发展形势不容乐观，面临着重重问题。
“让价格飞”无疑成为今年粉末涂料行业的真实写照。3月，世界领先的粉末涂料生产商及供应商佐敦涂料，提高其在欧洲及亚洲地区产品价格；同期，全球最大的粉末涂料生产商阿克苏诺贝尔宣布，对其在中国市场销售的所有粉末涂料产品价格上调10％~20％。仅仅3个月后，6月中旬，阿克苏诺贝尔又宣布，公司产品自2011年7月1日再次上涨。
可是价格的上涨并没有让企业业绩得到提升。阿克苏诺贝尔在上周四对外披露了该公司的第三季度财报。数据显示，在本财季中，公司净利润下滑37%至1.49亿欧元。同今年第二季度相比，阿克苏诺贝尔原材料成本较去年同期提升了15%。阿克苏诺贝尔预计，原材料成本将持续攀升。
众多国外粉末涂料企业似乎深陷价格泥潭。那么作为粉末涂料产量居世界第一的国家，我国粉末涂料企业自然也不能独善其身。我国粉末涂料行业发展现状如何，在国际巨头深陷成本上升，利润下降的泥潭时，我国企业如何接招的呢？行业发展之路的方向又在哪里？
忧：中小企业难成赢家
据统计，我国生产粉末涂料的企业有上千家。但是国外大型粉末涂料生产商，如杜邦、阿克苏诺贝尔、老虎、PPG、南宝等，占据着高端市场80%以上的份额，而为数众多的国内中小企业大多在中低端市场进行价格混战。尤其是进入2011年，伴随着原材料涨价，国家宏观调控，央行加息等带来的重重挑战，国内粉末涂料生产商的发展形势不容乐观，面临着重重问题。
——产业力量薄弱
资料显示，国外在低温固化、紫外光固化、高耐候性、耐光性、CO2超临界流体制造粉末涂料新工艺、含氟聚合物粉末涂料等方面，近年不断取得了新成果和新产品，有的已进入工业应用领域。而中国的粉末涂料技术大多数是靠购买国外的技术配方而形成的，这样致使多数生产厂家不具备粉末涂料新产品的开发能力，技术投入微乎其微，国内几个较大的粉末生产企业号称有先进的生产设备、先进的检测仪器，但新产品的开发工作停滞不前，人才流失相当严重。
——产品质量脆弱
从2010年开始，粉末涂料的原料，如环氧树脂、聚酯树脂等价格一路高涨。为了缓解自身压力并按低价合同交货，国内很多小型树脂厂出现了掺假行为，导致众多粉末涂料企业深受其害，产品品质无法保证。同时，由于国内许多小粉末涂料生产厂各种费用较低，再加之使用的原材料低劣，粉末涂料的售价非常低，甚至低于大型粉末涂料企业高质量产品的成本价。但面对国际市场对涂料标准要求的提高，也使得国内涂料出口面临重重困难。
——行业标准缺乏
据记者了解，虽然粉末涂料在中国发展已经有几十年了，但目前我国还没有一系列的粉末涂料国家标准、行业标准，每个企业的企业标准也良莠不齐，有的沿用其他涂料品种的标准，有的套用一些国外的标准。不少业内人士认为这也是导致我国粉末涂料行业无序竞争的一个重要原因。
——市场竞争无序
中国环氧树脂行业协会专家告诉记者，一直以来，我国的粉末涂料行业都处于恶性竞争状态，降低原料成本压低粉末涂料价格是众多小型企业的唯一砝码。粉末涂料属于石化产业链的下游端，粉末涂料用主要原材料聚酯树脂、环氧树脂、固化剂、颜填料等价格大幅上涨，但由此造成的粉末涂料产品成本上升因素却很难向下游客户终端传递，致使今年来我国粉末涂料企业利润空间大幅压缩，部分企业微利甚至亏本经营，有的企业已经转产或倒闭。
“比拼价格的确是粉末涂料企业之间竞争最常用的办法。”西北地区某大型粉末涂料生产企业老总明更龙深有体会。他说，粉末涂料是通过加压静电喷涂的方式，在金属薄板表面形成一层涂料薄膜，对金属起到防腐保护的作用。但由于目前国家的有关标准并未对涂层厚度、附着力及附着时间做出量化规定，也未规定粉末涂料中树脂的具体含量，一些不法企业便通过大幅减少树脂用量、降低成本、低价倾销等手段，抢夺市场，搞得正规企业反而无法招架
专家指出，粉末涂料企业的现状固然与外界有一定关系，但主要还是产业自身的结构性矛盾和产品同质化以及无序扩张的结果。我国涂料行业整体供大于求，粉末涂料供大于求尤其明显。目前全国有约2000家粉末涂料生产企业，年产能约200万吨，但近几年国内需求仅有90万吨/年左右，过剩十分严重。因此虽然国内粉末涂料消费保持增长，但企业平均开工率始终未超过50%。不仅如此，由于粉末涂料生产工艺、设备、配方比较简单，市场准入门槛低，导致该行业发展无序。往年由于下游需求旺盛，大多数企业50%的开工率尚可维持，日子也相对好过。但去年下半年以来，伴随着汽车、钢铁、机械制造、船舶等行业增速的放缓，粉末涂料的需求有所减少，再加上相关标准的缺失与引导的缺位，最终导致绝大多数小型企业利润缩水、举步维艰。
喜：国内市场前景可期
——产量增速高于全球
近年来，中国作为世界的“加工基地”，许多欧美国家将产品的涂装产业转移到中国，使我国涂料产品的市场规模异乎寻常的膨胀，旺盛的需求刺激了涂料行业的快速发展。2008年，在世界金融危机背景下，粉末涂料在欧洲和北美的整体市场出现下滑，但这一年中国产量仍从2007年的68万吨增长到72万吨；2009、2010年我国产量依然保持6%～6.5%的增长率，2010年末我国粉末涂料产量则达到81万吨，约占全球的50%、亚洲市场的98%左右份额。2011年以来，增长速度有所下降，但是依然远远高于全球平均水平。
——地域分布趋向合理
我国粉末涂料在发展中与区域经济紧密联系，形成了行业的三个经济带：珠江三角洲（珠三角）；长江三角洲（长三角）；渤海湾以及东三省（环渤海）。资料显示，珠三角由于开放较早，其加工型、外向型经济较为发达，但由于近年来产业升级以及加工企业向中西部和北部地区转移，所以其粉末涂料比例逐年减少；长三角地区由于其加工企业的起点较高，目前是中国粉末涂料生产最大的地区，但其份额也在减少；环渤海地区由于能够辐射的区域包括山东，河南，河北以及老工业基地东三省，范围广阔。所以其粉末涂料比例在逐年上升。另外中西部地区也是粉末涂料发展方向。整体来讲中国粉末涂料分布趋向合理。
——技术创新明显进步
以中国国家专利局的网站检索以粉末涂料为摘要关键词按年度个数来看，1992年是8个，2008年是44个，最新数据则是463个。业内人士指出，这不仅仅是数字上的变化，表明我国粉末涂料行业的创新和保护力度发生了长足的进步。
——环保性能一展身手
涂料行业每年排放的废水、污泥、废气、废渣对环境的污染不可小视。尤其在涂料生产和使用过程中大量排放的VOC（有机挥发物），已经引起国家有关部门和社会大众的高度关注。中国化工学会涂料涂装专业委员会秘书长刘泽曦表示，近年来粉末涂料的环境优好性和节能减排优势日益凸显，行业面临难得的发展机遇。
《涂料行业科技中长期发展规划》则提出：未来10年，我国将大幅削减传统溶剂涂料在工业涂料中的比例，使其所占份额由目前的50%锐减至5%。用10～15年时间，对传统涂料产业实行新技术嫁接与改造，最终将传统溶剂涂料市场份额缩减至1%以下。“这些规划为环保型粉末涂料的发展提供了难得的机遇，今后包括水性涂料和粉末涂料在内的环保型涂料将逐步取代传统溶剂型涂料，成为市场的主导产品。而粉末涂料的环保、节能与经济性能，也会不断被人们认识并接受，最终会成为工业、民用、建筑等领域的首选涂料品种。”刘泽曦说。
正在编制的《“十二五”重点区域大气污染联防联控规划》也为粉末涂料的发展提供了助力。据了解，该规划将明确重点区域空气质量改善目标、污染减排的目标；明确包括VOC在内的污染防治措施；明确包括VOC在内的重点治理项目。根据涂料协会的调研数据推算，涂料行业溶剂用量达到432.5万吨，占全国VOC排放总量的14.42%。现在喷漆除了汽车行业是有序排放外，其他领域基本上是无序排放。中国涂料工业协会秘书长杨渊德表示，目前我国涂料行业溶剂型涂料占总产量的52.1%，远高于发达国家溶剂型涂料平均30%的水平。涂料行业是VOC产生和排放的重点行业，环保部门已经把涂料行业作为VOC控制的一个重点。
据了解，粉未涂料的生产过程基本无“三废”排放，产品收率超过95%，生产过程中产生的含量小于5%的超细废粉通过回收系统回收后，可以重新用于生产，基本做到了零排放。同时，粉末涂料的储存、运输及销售环节没有溶剂型涂料固有的火灾隐患和环境隐患，运输、储存与使用安全。更重要的是，粉末涂料的涂装（即使用）过程无污染物排放，粉末涂料的一次上粉率可以达到70%以上，过喷的粉末经过回收系统回收后返回供粉桶中，与新粉按一定比例混合后重新使用，其综合利用率超过95%。即便是剩余的5%废粉，也可由涂装企业回收，交给生产厂家重新加工后再用，真正做到了“三废”的零排放。
拼：当靠质量占领市场
面对现实市场，我国粉末涂料企业将如何应对呢？面对又一轮原料价格上涨，利润压缩浪潮袭来，国内企业又该如何接招呢？
——建立自己的研发体系
面对问题，国内一些粉末涂料企业也已经意识并开始增加科技开发投入和人才培养以提高产品质量，提高产品知名度。我们可以欣喜地看到，从外资企业在中国申请专利，对其知识产权的保护，到如今的来自中国的专利也受到欧洲专利局和美国专利的保护。业内人士指出，要使公司发展壮大，培养优势产品、建立竞争优势无不需要依赖企业的研发创新能力，国内粉末涂料企业在这方面与国外先进企业尚有距离，这需要我国国内粉末涂料企业家运用战略眼光重新认识发展方向。虽然引进技术可以帮助我们起步，但是不能保障公司的长期发展，随着粉末涂料竞争的日趋激烈，新产品的开发已显得非常重要，粉末涂料企业应建立自己的研发体系，并切实加紧工作。
——规范市场行为
动荡的国际形势助推了原油价格震荡，基础化学品包括与粉末涂料相关的环氧氯丙烷、双酚A、对苯二甲酸、新戊二醇等材料供需矛盾加剧，原材料价格继续涨跌无序。面对如此严峻的现状，我国粉末涂料企业必须加强行业自律，自觉抵制无序低价竞争，净化粉末涂料市场环境，以使我国粉末涂料行业健康发展：首先，严格原材料进厂、产品生产和出厂前的品质检验及管理，不符合国家和行业相关标准的产品不出厂；其次，运用科学手段合理设计产品配方，降低产品成本，适当调整产品价格，抵制以牺牲产品品质为手段降低产品价格的行为；再次，在产品销售过程中，摒弃那种以低于产品成本的价格挤占竞争对手市场，而后再通过降低产品品质的手段获取利润的行为；最后，粉末涂料用树脂及助剂企业应诚实经营，坚决抵制在产品中掺混各种低值低价材料以获取利润的行为，用粉单位严把粉末材料进厂关，根据相关粉末涂料产品标准，谨慎签订购粉合同，劣质粉末产品坚决不用。总之，只有企业在业务操作时，严格遵循道德操守规范，用质量用科技占领市场，才能为粉末涂料及涂装行业塑造国产品牌。
除此之外，国内企业要尽快制定与国际标准相接轨的粉末涂料行业相关标准，提高国内粉末涂料企业在国际市场的竞争力。同时克服各自为阵、分散作战，搞集团化经营，摆脱低水平重复建设，早日缩小与国外的差距。
由于环保的压力，可以预见，粉末涂料会在未来几年内崛起，而国内粉末涂料企业的未来，则取决于各个企业采取的不同应对策略。国内粉末涂料行业的大戏从现在开始已经上演。
【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可，任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题，烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com，我们将及时沟通与处理。
