随着模具工业全球化布局的发展,近年来美国和日本作为全球最大的两个模具生产国家,加快了向海外发展的步伐,模具在其国家工业总产值中所占比重呈现出不断下降的态势,但是美国和日本模具在全球的高端产品市场仍然占据着重要地位。随着发达国家模具制造重心向以中国为代表的发展中国家转移,国内模具制造业成长迅速,但同时也进一步加剧了行业的竞争状况,越来越多的竞争者进入该行业,市场规模不断扩大,竞争也日益激烈。
我国模具行业竞争的激烈程度较高,从行业企业数量来看,我国模具行业的企业数量较多,且企业数量的增长趋势明显。2011-2015 年,企业数量逐渐增加,2015 年规模以上企业数达到1968 家。仅从企业数量来看,企业数量规模庞大,企业间的竞争较激烈。参考观研天下发布《2017-2022年中国模具制造行业市场发展现状及十三五投资价值分析报告》
2、市场化程度
模具行业的市场化程度相对较高,但是行业内有能力从研发、设计、生产到销售,提供一整套配套服务的模具企业为数不多,更多企业只能够生产部分注塑件模具。资金充足、设备先进、技术和研发能力强的企业订单需求逐年增加,业务规模逐年增大,客户数量随之增加;而那些无法实现大额资金周转,产能无法满足客户特定需求,并且技术研发能力弱,无法通过提高技术实现成本下降的企业规模将无法保持持续增长。因而在市场化程度较高的模具行业,只有那些资金投入较大,具有较强研发能力,通过技术创新降低成本,加强与下游客户配套能力的企业才能在激烈的市场竞争中不断成长。
汽车行业关键和核心模具主要由国际知名模具企业提供,对进口依赖程度较高。近年来,国内企业通过技术和产品的持续改进,相关塑料模具成功跻身国际知名汽车、家电企业供应链体系,在细分市场上形成了对进口产品的替代。从未来发展趋势来看,“十二五”时期我国模具行业将着重突破“大型及精密塑料模具设计制造技术”、“汽车轻量化节能降耗材料成形工艺与模具开发”等先进技术先进产品。随着我国模具行业技术持续进步、产品层次逐步提升及配套加工能力的进一步提高,国际主机行业供应链体系将进一步向国内企业倾斜,这为部分企业的市场崛起提供了较为有利的外部环境。中国模具工业协会预计,国内市场所需模具自主配套比率将达到85%以上,其中中高端模具的自主配套比率将明显提升。
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