2011-2015年中国机床行业发展趋势分析

       内容提示;“十二五”期间，汽车、船舶、航空航天、国防军工等机床大用户行业以及新崛起的新能源、新能源汽车等战略性新兴产业在今后的五年中将会有更大、更快的发展。

       12月13日，第十一届中国国际机床工具展览会CIMES2012筹备会在广州召开，会议对机床行业当前的发展现状和未来五年的发展形势进行了分析。

　　“十二五”期间，汽车、船舶、航空航天、国防军工等机床大用户行业以及新崛起的新能源、新能源汽车等战略性新兴产业在今后的五年中将会有更大、更快的发展。

　　目前，国际机床产品和制造技术不断发展完善。在高速、复合、智能、环保技术的基础上，通过与控制技术、计算机技术、信息技术有机结合，产品不断向高效率、高精度、柔性化、集成化和高可靠性方向发展，出现了向多主轴、多坐标、复合加工以及成套设备自动化方向发展的趋势。

　　现阶段我国高端产品接近或达到了国际先进技术水平；国产中高档数控机床在国内市场占有主导地位，在航空航天、船舶、汽车制造、发电设备等关键零部件加工中得到实质性的应用；并拥有一些掌握核心知识产权、具有国际竞争力和影响力的机床工具企业集团；培育了一批国际知名的国产品牌。

　　“十二五”期间机床行业必须突出战略重点，明确主攻方向，进一步加快结构调整和转变发展方式，为行业健康持续发展创造条件和环境。应该重点发展产品和技术，除了四大主机（金属切削机床、金属成形机床、铸造机械、木工机床）、功能部件和机床附件，中高档数控系统外，切削工具及量具量仪、磨料磨具、超硬材料及制品也在规划之列；重大技术研究主要为基础、共性技术研究和关键技术研究。按照国家“十二五”规划方向，国内诸多行业，领域将获得更大的发展空间，其中航空航天制造领域正面临产业升级，产品将向高性能、轻量化、整体化、大型化、精密化、数字化方向发展。航空航天产品的关键零部件大量采用钛合金、高强度耐材料、工程陶瓷等难加工的先进复合材料，对机床工具行业不断提出新的需求。随着制造技术的发展与进步，航空航天工业对高速、精密、复合、多轴联动等高技术产品需求加大，将涉及到重型、超重型以及极限制造装备等。船舶工业发展将形成开发、建造高技术、高附加值船舶及海洋工程装备的能力，所涉及的产品主要是高可靠性的重型、超重型、精密、高效及专用数控加工机床等。在轨道交通行业，“十二五”期间我国铁路和城市轨道交通领域建设仍将保持较高的投资力度，铁路和城市轨道交通建设需要大批机床设备、专用机床设备。汽车制造领域一直是机床行业最大的用户单位，“十二五”规划将增加汽车行业投资、重点支持新能源技术应用和现有技术改造，大力发展节能环保和新能源汽车，该领域产业升级将进一步拉动汽车及零部件制造企业技术改造和设备投入，汽车制造业需求大量高效、高性能数控机床及柔性生产线，汽车行业每年投资额中很大比例用于购买机床工具产品。“十二五”期间，国家还将着力培育节能环保、新一代信息技术、高端装备制造、新能源、生物智能、新材料等战略性新兴产业。

　　“十二五”期间，“两化融合工程”将提升“高端制造”水平，推动主要制造企业数字化、信息化改造、实现两化融合，充分发挥现有资源作用，提高效率、降低成本，全面提升中高档产品的制造技术水平和生产能力，为实现高端产品产业化创造条件。

　　“十二五”期间，“绿色制造工程”旨在发展低碳循环经济，绿色制造时最大限度地减少对环境的负面影响和使原材料、能源等的利用效率达到最高的现代制造模式。机床工具产品既要高性能、高效率、又要节约资源、低能耗、低污染。开展“绿色机床”科研工作，研究制订“绿色机床”设计和评价标准规范。